2016年人力資源管理師考試四級理論知識點(9)

課程中心 時間:2016-11-07 來源:互聯網 評論[100]

勞動定額的內窖知識要

【學習目標】

通過學習,掌握勞動定額的影響因素及制定勞動定額的依據,以及勞動定額制定的基本方法。

【知識要求】

一、勞動定額的影響因素

(一)與設備、工具有關的因素

設備、工具、材料的數量、性質、使用情況,將直接影響到操作方法和操作時間。所以,在工時定額制定之前,應查明生產設備的種類,決定其效能,鑒別其精度等級,并確定其數量;同時應建立必要的生產管理制度,實行定人、定機、定活,合理分工,加強協作,實現專業化生產,以提高勞動生產率。

(二)與生產情況、生產過程有關的因素

加工材料對工時定額的制定也有較大的影響,如加工零件所使用的材料種類、規格、性能、數量等,以及零件本身的種類、數量、名稱、規格(形狀尺寸)、加工面大小、加工精度等,都應了解是否一致。生產情況對工時定額制定的影響也很大。生產情況不正常,月初松月底緊,則將發生前后不一致的現象,嚴重地影響工時定額的執行。

(三)與操作方法有關的因素

必須了解操作規程是否合理,工人是否遵守,與實際操作是否一致,誰做得比較好,有無先進經驗可以推廣,機動與手動有無交叉的可能’,勞動強度怎樣,操作是否需要指導等。當掌握第一手資料以后,進一步分析研究,設計合理的操作方法。

(四)勞動力的配備與組織有關的因素

對于技術工人和普通工人的配備情況、分工協作情況,應進行了解和分析,以便發現勞動組織上的不足之處,從而尋求原因,采取措施。同時,還必須了解工人等級與工作物等級的配合情況,了解工作物等級的決定是否根據生產條件,是否考慮到工作物的精確性、復雜性與重要性,是否高等級工人做低等級工作,而低等級工人卻做高等級工作;還必須了解工人等級的評定情形,了解分工與專職的情況,個別工人的工種、工齡等,以供分析時參考。

(五)與工作地有關的因素

1.對工作地的布置應進行分析與了解,以決定生產設備、工具、材料、半成品在工作地上的布置是否合理,工作地面積是否夠用,工人的坐凳及工作臺是否適當等。

2.工作地的光線、通訊、溫度等情況。也影響到工作的進行,必須使工作地的環境與勞動條件盡可能地有利于生產。

(六)與各種規章制度及其他有關的影響因素

1.要了解本企業的作息換班制度,一班還是二班或三班,是否輪流日夜班工作,各班上下班的時間、缺勤率及遲到或早退等情況。

2.要了解勞動紀律的情況,如有無停工做私事、不遵守勞動紀律的情況及原因?!?/p>

3.要了解工資及獎勵制度推行的效果怎樣,有無對勞動生產率起到積極作用,要不要修改,了解這些之后,才能了解工人的生產情緒,掌握定額制定工作。

4.應了解設備的修理制度,有無預修制度,修理制度是否合理、應否改進。如果修理制度沒有明確規定,則機器發生大故障時,也得由工人自修,修不好,再去請修理工人,就浪費許多時間。

5.對于車間的平面布置及工作地分布情況要力求合理,使運輸線路縮至最短,以提高效率。


二、制定勞動定額的科學依據

1.技術依據。它包括:生產條件;對工作地的供應服務和組織的狀況;操作者的技術水平、經驗和技能。

2.經濟依據。它包括:勞動者在一定的工作時間內工作負荷程度;整個生產周期和產品總勞動量。

3.心理生理依據。它包括:勞動環境和生產條件對操作者的影響;工作時間的長度和休息時間的比重;勞動分工和協作的狀況。


三、制定勞動定額的要求

“快、準、全”地制定勞動定額,是企業管理對勞動定額工作提出的一項基本要求。

“快”是時間上的要求,就是定額的制定應該迅速及時,以滿足生產和管理的需要;“準”是質量上的要求,即制定的勞動定額應該先進合理,同時在不同產品、不同車間和工種之間保持水平平衡,只有這樣,才能使勞動定額在生產和分配中發揮積極的作用;“全”是定額制定范圍上的要求,即制定的勞動定額應該完整齊全。凡是需要和可能制定勞動定額的產品、車間、工種、崗位都要實施定額管理。


四、定額制定方法的評價

為了正確地結合企業生產技術組織狀況,合理地選擇適用的定額制定方法,應當對制定定額的基本方法做出客觀的評價。

分析研究分析計算

1對工藝文件要求一般一般較細致較細致最細致

2對統計工作要求作參考詳細與準確重點零件準確——

3對生產組織要求—重復生產同類零件集中生產重復及大量生產—

4對管理工作要求要求較低——改進管理工作較高

5要求進行測定——重點進行按工序進行有選擇地進行

6要求編制標準——要部分編制要

7編制標準過程——逐步積累一次性建立一次性建立

8制定工序定額的工作量較小較小較小大較大

9制定定額質量不平衡不夠平衡同類零件平衡較好較好

10制定定額的水平高低不偏向落后留下余地靈活先進先進

11挖掘生產潛力的作用不好不好局部可以做到好較好

12貫徹“按勞分配”原則較差一般局部可以做到好較好

13工人接受程度對松緊不一有反感易于接受局部易于接愛要進行宣傳解釋

14對定額人員要求有實際經驗—既有實際經驗又有一定理論水平


【能力要求】

一、制定勞動定額的基本方法

1.經驗估工法。即由定額員(必要時可以和技術人員、老工人相結合),依照產品圖紙和工藝技術要求,并考慮生產現場使用的設備、工藝裝備、原材料及其他生產條件,根據過去的實踐經驗對產品勞動消耗量進行估定的一種方法。這種方法簡便易行,工作量小,能滿足定額制定“快”和“全”的要求;但是,容易受估工人員的水平和經驗的局限,出現定額偏高、偏低的現象,制定的勞動定額準確性較差,定額水平不易平衡。

2.統計分析法。即根據過去生產的同類型產品、零件、工序的實耗工時或產量的原始記錄和統計資料,經過整理和分析,考慮今后企業的生產組織技術條件的變化,制定或修訂定額的方法。如何利用統計資料和統計分析的方法制定和修訂勞動定額,將在下文“統計定額的制定”中詳細說明。

3.類推比較法。即以現有同類型產品的零件或工序的定額為依據,經過分析比較推算出另一種產品、零件和工序定額的方法。一般的做法是:

(1)把產品結構和工藝相同的零件或工序進行分組排列,在各組中選擇具有代表性的典型零件,并根據直徑、長度、精度、重量等影響工時消耗的因素,按照工序制定出典型定額標準。

(2)根據典型定額來類推比較,制定同類型相似零件的工序定額。這種方法的優點是制定定額簡便易行,工作量小,便于保持定額水平的平衡,也有利于提高定額的準確性。但采用這種方法需要制定一套典型定額標準,工作量比較大。另外。如果典型零件的選擇不適當,對影響勞動時間的因素考慮不充分,還會影響定額的質量。

4.技術定額法。它是通過對生產技術條件的分析,在挖掘生產潛力以及操作合理化的基礎上,采用分析計算或實地測定來制定定額的方法,是一種比較先進和科學的方法。步驟如下:

(1)分解工序。將工序分解為工步、操作組、操作、動作等,并分析工序結構,將不合理的或多余操作、動作予以刪除或重新組合,使操作方法合理化。

(2)分析設備狀況。主要分析設備、工具的性能及技術參數,充分發揮現有設備和工具的效能,并采用新的工藝規程,以達到工藝技術的先進性。

(3)分析生產組織與勞動組織。主要了解勞動分工、協作與車間布局是否合理;操作者技術水平、設備性能精度和加工件技術等級要求是否適應等。

(4)現場觀察和分析計算。在上述分析的基礎上,通過現場工作日寫實、測時、攝影、錄像和分析計算,求出該項作業的各部分工時消耗的數值。


二、統計定額的制定

運用生產統計和勞動統計的有關資料,經過必要的整理匯總以后,通過分析計算,即采用統計分析法制定出的勞動定額,簡稱為統計定額。

(一)簡單算術平均法

簡單算術平均法是根據實作工時(亦稱實耗工時)的統計數據,采用簡單算術平均數的基本計算公式,先求出一次平均數,然后再求出二次平均數,經過認真的對比分析和調整后,再制定出新的定額。

1.平均先進值的計算

例如:某零件A工序加工原定額為14工分/件,已知其實耗工時統計資料為11、13、14、12、10、9(工分/件)。試根據這些資料求出平均先進值。

計算平均先進工時的方法有以下幾種:

(1)先求平均數,再將平均值與完成最好的實耗工時相加,求出二次平均數:

(2)先求平均數,再將平均值與所有比平均值先進_的實耗工時相加,除以項數,求出二次平均數:

(3)先求平均數,再將平均值與兩個最先進和一個最落后的實耗工時相加,除以項數,求出二次平均數:

(4)先剔除已知數據中的最大的一個和最小的一個實耗工時,然后再按上述的第二種方法求出二次平均數:

2.先進平均值的計算

上述介紹的平均先進值的幾種計算方法,都把一次平均數,甚至還將落后的數值,作為計算二次平均數的基礎。而先進平均工時是指在一次平均數之外,所有先進數值的二次平均數。其計算方法是:

先求一次平均數,即

再求出先進數值的平均數,即:通過上述的分析計算可以看出,采用簡單算術平均法,求解平均先進(或先進平均)數值的方法是多種多樣的。企業之所以采用不同的方法,無非是使勞動定額更能反映企業當前的生產水平,能夠為絕大多數職工所接受,保證定額水平既先進又合理。

在生產重復程度低、工作地專業化程度不高的企業,由于實耗工時資料不多,在這種情況下,多采用簡單算術平均法。

(二)加權算術平均法

當企業積累的實耗工時統計資料比較多時,可將工時資料先進行適當的分組,然后再采用加權算術平均法,求出平均先進值。

例如:某車間100名工人日產量統計資料,經過統計整理、分組,得到表1一15中的分組資料。

表1-15分組統計資料

平均日產量組中值(x)人數(f)每組產量敷(xf)

20以下15460

20~302510250

30~403522770

40~5045281260

50~6055201100

60~706514910

70~80752150

合計—100—4500

根據表1—15中的分組資料,先計算平均日產量:

1.平均先進日產量的計算

平均先進日產量()是參照簡單算術平均法:按下式計算的:平均先進日產量G

2.先進平均日產量的計算

具體計算時,可采用以下兩種方法:

(1)先進平均日產量是在求出一次平均數以后,將平均日產量()所在組以外的各先進組的日產量加權平均的結果,即:

先進平均日產量

(2)采用上述方法,求出的先進平均日產量并不是十分準確的。這是因為它只考慮了高于平均數3個先進組的i36名工人的完成情況,而忽略了平均日產量45件所在的這一組28名工人的完成情況,在28名工人中肯定還有一部分人的日產量是高于平均數的。

因此,為了精確起見,在計算先進平均數時,可采用插補法,將日產量為40~50(件)這一組中的部分工人及其部分產量考慮進去。具體計算方法是:

首先從平均數所在組中,求出日產量高于平均數45件的人數,即:

計算出先進部分工人的日產量數,即:

先進部分工人日產量總數(x1f1)

根據上述計算可列出表1—16。

表1—16分組統計資料

平均日產址組中值(x)人數(f)每組產量數(xf)

45~5047.514665

50~6055201100

60~706514910

70~80752150

合計—502825

計算先進平均日產量,即:

采用加權算術平均法來制定勞動定額,從一般公式的運用上看,權數(f)的含義是多方面的。它不僅帶“量”的規定性,而且還具有“質”的規定性?,F通過實例加以說明。

實例:某家用電器廠安排具有高級技術和中級、初級技術水平工人分別完成電器盒的下料工作。這三類工人在全部生產工人中的比重分別是:

10%、60%和30%。他們的實耗工時分別為:

A.高級技工:4、4.1、4.2、4.3、4.4;

B.中級技工:5、5.3、5.4、5.5、5.6;

C.初級技工:6、6.2、6.5、6.6、6.7。

為了計算總體平均實耗工時,應先求出各類員工的平均實耗工時:

A類工人平均實耗工時

B類工人平均實耗工時

C類工人平均實耗工時

根據上述結果,要求出總體平均實耗工時,可采用三類人員的比重作為權重,即:

總平均實耗工時

利用各級技工的比重作為權重,求出的總平均實耗工時,反映了生產工人的技術結構特征,以此作為制定工時定額的依據,能夠提高定額的可靠性和可行性。


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